Kina Proizvođači opreme za ljuštenje hrane Tvornica dobavljača - Cijena prilagođene opreme za ljuštenje hrane

Oprema za industrijsko ljuštenje hrane: tehničke specifikacije i B2B vodič za kupce

Projektirana za industrijske prerađivače hrane, distributere, centralne kuhinje i komercijalne proizvodne pogone, ova industrijska oprema za guljenje hrane učinkovito uklanja ljuske s krumpira, korjenastog povrća i odabranog voća prije rezanja, rezanja na kriške, kockice, kuhanja, prženja ili zamrzavanja.

Ovisno o karakteristikama sirovina i zahtjevima daljnje obrade, stroj integrira abrazivne valjke, abrazivne ploče ili sustave temeljene-na četki. Odabir je strogo određen debljinom kože, geometrijom proizvoda, potrebnom dubinom ljuštenja i dopuštenim gubitkom proizvoda.

Automatski stroj za guljenje
Dizajniran za pogone za preradu hrane, središnje kuhinje i industrijske prehrambene usluge, ovaj automatski stroj za ljuštenje učinkovito uklanja kožice uz održavanje stroge kontrole nad prinosom
Stroj za guljenje voća
Otvorena -arhitektura okvira i IP65-električna kućišta omogućuju izravno, učinkovito ispiranje cijele komore pod niskim tlakom.
Stroj za ljuštenje češnjaka
Dizajniran za kontinuiranu komercijalnu i industrijsku preradu češnjaka, automatski suhi pneumatski stroj za ljuštenje češnjaka koristi kontrolirani suhi protok zraka za uklanjanje vanjske ljuske
Stroj za guljenje luka
Industrijski pneumatski stroj za suho guljenje luka dizajniran je za uklanjanje suhe vanjske ljuske sa svježeg ili suhog luka pomoću-komprimiranog zraka velike brzine umjesto destruktivnog mehaničkog
Stroj za guljenje mrkve
Dizajnirano za komercijalnu i industrijsku preradu korjenastog povrća gdje ručno guljenje stvara usko grlo rada. Ovaj sustav uklanja vanjske ljuske kontroliranim mehaničkim kontaktom, pripremajući
Stroj za guljenje krumpira
Ručno guljenje krumpira stvara velike troškove rada i nedosljedan prinos u -preradi hrane u velikim razmjerima. Ovaj industrijski stroj za guljenje krumpira koristi kontinuiranu mehaničku abrazivnu

Osnovne aplikacije za obradu

krumpir

Optimizirano za pomfrit, čips i linije proizvoda od smrznutog krumpira.

Korjenasto povrće

Prikladno za mrkvu, slatki krumpir, taro, kasavu i ciklu.

Specijalizirani proizvodi

Mogućnost površinskog čišćenja i ciljanog guljenja za odabrano osjetljivo voće.

Tehnička konfiguracija i principi rada

1. Mogućnosti sustava za guljenje
Abrazivni piling:Koristi kontrolirani mehanički kontakt putem valjaka ili ploča s grubom-površinom za učinkovito skidanje vanjske ovojnice s krumpira i tvrdog korjenastog povrća.
Piling četkom:Upotrebljava valjke s mekim ili tvrdim čekinjama dizajnirane za nježno pranje, poliranje ili uklanjanje labave vanjske opne dok je uklanjanje kože strogo minimalizirano.
Konfiguracije-abraziva za teške uvjete rada:Posebno dizajniran za usjeve s vlaknastim ili-debelom korom kao što je kasava.

2. Specifikacije propusnosti i kapaciteta
Kapacitet se razlikuje ovisno o vrsti proizvoda, veličini, stanju kože i potrebnom vremenu zadržavanja.
Komercijalne šaržne jedinice:Od 100 kg/h do 500 kg/h, savršeno prikladan za restorane, središnje kuhinje i srednje{2}}linije hrane.
Industrijske kontinuirane jedinice:Ocijenjeno od 500 kg/h do preko 5000 kg/h, napravljeno za neprekinutu integraciju hrane u velikim-postrojenjima za preradu.

3. Kontrola prinosa i gubitka proizvoda
Mehaničko ljuštenje uklanja-od-odstupanja između operatera koja su uobičajena u ručnoj pripremi. Ključni parametri obrade kojima se upravlja tijekom rada uključuju:

Brzina rotacije valjka i vrijeme zadržavanja.
Odabir veličine zrna abraziva (grubo ili fino).
Volumen raspršene vode i unutarnji tlak u komori.

4. Građevinski i sanitarni standardi
Materijal:Nehrđajući čelik za -prehranu (SUS304 ili više specifikacije na temelju zahtjeva projekta) korišten za okvir, bubanj i sve strukturne komponente.
Upravljanje vodama:Integrirane gornje mlaznice za raspršivanje kontinuirano ispiru odvojene kore i škrobove prema sabirnim točkama unutarnje drenaže.
Sanitarni dizajn:Pristupne ploče koje se -bez alata ili brzo{1}}otpuštaju omogućuju operaterima čišćenje unutarnje komore i brzo uklanjanje nakupljenog otpada između proizvodnih serija.

5. Komponente za održavanje i trošenje
Potrošni kontaktni elementi modularno su dizajnirani kako bi smanjili vrijeme zastoja u servisu:

Brzo-izmjenjivi abrazivni valjci i cilindri za četke.
Standardizirane mehaničke brtve,-teški ležajevi, pogonski remeni i mlaznice za raspršivanje.

Načini rada: serija vs. kontinuirano

Značajka	Sustavi šaržnog ljuštenja	Sustavi kontinuiranog ljuštenja
Ciljni korisnik	Centralne kuhinje, catering, male-do-srednje tvornice	Postrojenja za industrijsku hranu, linije za pomfrit, tvornice čipsa
Ciklus rada	Load fixed volume -> Run cycle ->pražnjenje	Neprekidan dovod, proces i protok pražnjenja
Integracija linije	Samostalno ili polu{0}}integrirano	Potpuno integriran s gornjim podloškama i nizvodnim rezačima

Integracija proizvodne linije

Stroj za guljenje izravno se uklapa u automatizirane ili polu{0}}automatizirane tijekove obrade:

Linija za preradu krumpira

Raw Feed -> Washer -> Peeler -> Inspection Conveyor -> Cutter/Slicer -> Blancher ->Friteza/Zamrzivač

Linija za povrće/korijenaste usjeve

Cleaning -> Peeler -> Trimming -> Dicer -> Blancher -> Dehydrator ->Pakiranje

Sažetak tehničkih specifikacija

Parametar specifikacije	Industrijska standardna konfiguracija
Vrsta opreme	Stroj za guljenje hrane s abrazivom/četkom
Podržani proizvodi	Krompir, mrkva, slatki krompir, taro, kasava, cikla
Način obrade	Skupno ili kontinuirano
Protočni kapacitet	Ovisno o- modelu (100 kg/h do 5,000+ kg/h)
Grade materijala	Nehrđajući čelik -za hranu (SUS304)
Vodovodni sustav	Kontinuirano pranje raspršivanjem s unutarnjom drenažom otpada
Pogonski sustav	Industrijski-motor za teške uvjete rada usklađen s opterećenjem obrade
Električni standardi	Prilagođeno odredišnom tržištu (napon/frekvencija/faza)
Održavanje	Modularne, zamjenjive abrazivne/četkaste komponente

Tvornička kontrola kvalitete i inspekcijske točke

Prije izvozne otpreme, sve jedinice prolaze rigoroznu službenu inspekcijsku kontrolnu listu:

Provjera materijala

Potvrda kvaliteta nehrđajućeg čelika i debljine lima prema tehničkim crtežima.

Provjera dimenzija

Provjera dimenzija otiska, visine ulaza/izlaza i spojnih točaka prirubnice.

Električno ispitivanje

Otpor izolacije, struja opterećenja motora, reakcija zaustavljanja u nuždi i pregled ožičenja upravljačke ploče.

Operativni test

Ispitivanje bez-opterećenja i opterećenja za procjenu mehaničke ravnoteže, koncentričnosti valjaka, pragova vibracija, izlazne buke i razmaka odvodnje vode.

Mogućnosti prilagodbe za B2B uvoznike

Jedinice se mogu u potpunosti prilagoditi specifičnim distribucijskim ili OEM zahtjevima:

Dimenzije otvora za dovod/ispuštanje i visine sučelja transportera.

Prilagođene specifikacije motora i električne upravljačke ploče (integracija PLC/HMI).

Sveobuhvatno pakiranje rezervnih dijelova (ekstra abrazivni valjci, remenje, mehaničke brtve).

Izvoz-nacrta drvenih sanduka i utovara kontejnera.

Često postavljana pitanja

P: Koje proizvode može obraditi stroj za guljenje hrane?

O: Uobičajene primjene uključuju krumpir, mrkvu, slatki krumpir, taro, kasavu i ciklu. Točan asortiman proizvoda uvelike ovisi o odabranom sustavu guljenja i konfiguraciji stroja. Ispitivanje proizvoda se snažno preporučuje za neobične ili osjetljive sirovine.

P: Koja je razlika između abrazivnog pilinga i pilinga četkom?

O: Abrazivno guljenje koristi grubu kontaktnu površinu za mehaničko uklanjanje vanjske ovojnice i obično se koristi za robusne proizvode poput krumpira i tvrdog korjenastog povrća. Sustavi četkica pružaju nježniji kontakt s površinom, što ih čini idealnim za pranje, poliranje ili specijalizirane primjene ljuštenja.

P: Koliki je kapacitet stroja za guljenje hrane?

O: Kapacitet ovisi o modelu stroja, vrsti proizvoda, veličini proizvoda i potrebnom rezultatu guljenja. Komercijalni šaržni strojevi rade brzinom od nekoliko stotina kilograma na sat, dok industrijski kontinuirani sustavi mogu doseći nekoliko tona na sat.

P: Može li stroj za guljenje naizmjenično obrađivati različito povrće?

O: Da, mnoge jedinice mogu obraditi više korjenastog povrća, iako se metrika učinka može razlikovati od kulture do kulture. Vrste abraziva, vrste četkica, vremena obrade i postavke stroja možda će trebati prilagoditi između ciklusa.

P: Uklanja li stroj 100% kože?

O: Praktični cilj pilinga ovisi o specifičnom proizvodu i primjeni. Stroj se nikada ne smije ocjenjivati samo prema navedenom postotku ljuštenja, budući da pretjerano agresivno ljuštenje ozbiljno povećava gubitak proizvoda i smanjuje prinos. Optimalni standardi potvrđuju se stvarnim testiranjem proizvoda.

P: Koliko se proizvoda gubi tijekom pilinga?

O: Ne postoji jedinstvena stopa gubitka koja se primjenjuje univerzalno. Raznolikost proizvoda, debljina kožice, oblik, postavke stroja i potrebna dubina ljuštenja određuju konačni prinos. -Testiranje uzoraka prije otpreme korištenjem kupčevih stvarnih sirovina najpouzdanija je metoda za određivanje očekivanog prinosa.

P: Da li stroj zahtijeva kontinuiranu opskrbu vodom?

O: Da, strojevi za abrazivno ljuštenje koriste vodu tijekom rada za ispiranje olabavljene kore, škroba i ostataka. Potrošnja vode varira ovisno o dizajnu stroja, kapacitetu i načinu obrade.

Mi smo jedan od najpouzdanijih proizvođača i dobavljača opreme za guljenje hrane u Kini, specijalizirani za pružanje visokokvalitetnih prilagođenih usluga. Srdačno vas pozdravljamo da ovdje iz naše tvornice kupite visoko{1}}opremu za ljuštenje hrane za prodaju. Za savjetovanje o cijeni, kontaktirajte nas.