Sustavi za industrijsko sušenje i dehidraciju hrane

 

Napredna rješenja za toplinsku obradu za globalne procesore hrane, veletrgovce i proizvođače


Dizajnirani za komercijalne prerađivače hrane, veletrgovce i industrijske proizvođače, naši inženjerski-sustavi dehidracije pružaju preciznu kontrolu okoliša za uklanjanje vlage iz voća, povrća, bilja, mesa i sastojaka hrane u rinfuzi.


Za razliku od-sušenja na otvorenom ili sušenja bez nadzora, industrijska oprema regulira temperaturu sušenja, brzinu -zraka i vrijeme zadržavanja. Ova konfiguracija stabilizira razine vlage od-do-serije, štiti proizvode-osjetljive na toplinu, eliminira ovisnost o vremenskim uvjetima okoline i optimizira potrošnju energije.


Konfiguracije se kreću od šaržnih ormara s ladicama do kontinuiranih tunelskih i trakastih sušara, prilagođenih dimenzijama sirovina, početnom sadržaju vlage i ciljnim izlaznim specifikacijama.

 

 
  • Proizvodna linija za automatsko sušenje

    Ova proizvodna linija za kontinuirano industrijsko sušenje dizajnirana je za prerađivače hrane koji zahtijevaju kontinuiranu, automatiziranu dehidraciju s preciznom kontrolom nad temperaturom,

  • Kontinuirano sušenje hrane

    Kontinuirana industrijska trakasta sušilica je projektirana za kontinuirano smanjenje vlage u-primjenama velike količine obrade hrane, zamjenjujući tradicionalne -sustave ladica i ručno rukovanje.

  • Stroj za površinsko sušenje voća

    Stroj za industrijsko površinsko sušenje voća dizajniran je isključivo za uklanjanje slobodne površinske vode iz opranog voća prije sortiranja, ocjenjivanja, vaganja ili pakiranja.

  • Stroj za dehidrataciju hrane

    Ovaj komercijalni dehidrator hrane s vrućim-zrakom dizajniran je za prerađivače hrane, poljoprivredne tvrtke, komercijalne kuhinje i veleprodajne distributere kojima je potrebna pouzdana, ponovljiva

  • Stroj za sušenje voća

    Dizajniran za prerađivače voća, proizvođače hrane, poljoprivredne zadruge i komercijalne veleprodajne operacije, naš industrijski stroj za sušenje voća pruža visok{0}}kapacitet, precizno kontroliranu

  • Stroj za sušenje povrća

    Ovaj industrijski sustav sušenja koristi prisilnu konvekciju vrućeg-zraka za uklanjanje vlage iz korjenastog povrća, lisnatog povrća i začinskog bilja u kontroliranom, ponovljivom okruženju.

 
Tehničke prednosti za B2B obradu
Fruit Drying Machine
Food Dehydrator Machine
Fruit Surface Drying Machine
Fruit Drying Machine

1. Kontrolirana komora za grijanje i optimizacija energije
Grijaći elementi rade unutar zatvorenih komora kako bi održali stabilne toplinske profile neovisno o vanjskom vremenu. Radne temperature prilagođene su kako bi odgovarale toplinskoj toleranciji određenih materijala—sprečavajući površinsko otvrdnjavanje voća s visokim -šećerom ili gubitak hlapljivog ulja u bilju.
Toplinska-ušteda energije:Integrirani sustavi povrata topline i visoko{0}}učinkovita izolacija smanjuju radnu potrošnju energije do 30% do 50% u usporedbi s konvencionalnim otvorenim jedinicama za grijanje, izravno smanjujući vaše operativne troškove (OPEX) i maksimizirajući ROI projekta.


2. Dizajn prisilne-cirkulacije zraka
Komore koriste projektirane sustave ventilatora velike-brzine za kontinuirano cirkuliranje zagrijanog zraka preko površina proizvoda, održavajući ravnomjerno isparavanje vlage na svim ladicama ili trakama. Pravilna raspodjela protoka zraka eliminira lokalizirane mokre mrlje, skraćuje vrijeme sušenja i sprječava neravnomjernu degradaciju proizvoda bez potrebe za ručnim okretanjem ladica.


3. Precizna konačna kontrola vlage i aktivnosti vode
Komercijalno sušenje cilja na određeni prag vlage ili razinu aktivnosti vode (a_w), a ne na maksimalnu dehidraciju. Sustavi su projektirani na temelju ulazne vlage, debljine proizvoda, gustoće utovara i protoka zraka kako bi zadovoljili točne ciljane specifikacije bez pretjeranog sušenja, skupljanja ili gubitka hranjivih tvari.


4. Modularne konfiguracije sustava
Šaržni sušači s ladicama:Prikladno za mali-do-srednji protok, sezonsku preradu i radnje s više-proizvoda (začinsko bilje, začini, narezano voće). Operateri mogu mijenjati recepte za sušenje između serija bez mijenjanja rasporeda linije.
Tunelske sušare:Dizajniran za srednje-do-velike pogone za preradu voća i povrća koji zahtijevaju polu-kontinuirano rukovanje putem pomičnih polica ili unutarnjih transportnih mehanizama.
Pokretne / trake za sušenje:Napravljen za kontinuiranu-veliku proizvodnju. Proizvodi se distribuiraju preko perforiranih mrežastih traka prolazeći kroz uzastopne zone sušenja, održavajući dosljedno vrijeme zadržavanja i smanjujući ručno rukovanje materijalom.

 

Opcije opreme, kapaciteti i primjene
 

Vrsta opreme

Tipični raspon kapaciteta

Primarne industrijske primjene

Ključna operativna prednost

Posuda za sušenje hrane

50 kg – 1.000 kg / serija

Začinsko bilje, začini, specijaliteti od gljiva, narezano voće, suho meso

Visoka fleksibilnost recepata za više-linija proizvoda

Tunel za sušenje hrane

500 kg – 3.000 kg / serija

Korjenasto- povrće velike količine, voće narezano na kockice, masovna prerada

Polu-kontinuirani tijek rada s manjim utroškom rada

Sušilica pokretne trake

300 kg – 5.000 kg / sat

Kontinuirana prerada žitarica, pahuljica i povrća

Veliki{0}}automatski izlaz, minimalno ručno rukovanje

Sušilica s toplinskom pumpom

Prilagođena serija / kontinuirano

Namirnice osjetljive-na niske temperature, energetski-optimizirano sušenje

Iznimna ušteda energije (COP učinkovitost)

Vakuumska sušilica za hranu

100 kg – 1.000 kg / serija

Materijali-osjetljivi na oksidaciju, delikatni ekstrakti

Niska{0}}temperatura vrenja pod vakuumskom zaštitom

Sušilica zamrzavanjem

50 kg – 2.000 kg / serija

Vrhunske voćne kriške, instant sastojci, visoko{0}}vrijedna hrana

Zadržava izvornu strukturu, okus i 98% hranjivih tvari

Voće

Jabuka, mango, banana, ananas, jagoda, papaja, kruška, breskva, marelica, grožđe, šljiva.

Povrće

Luk, češnjak, mrkva, krumpir, rajčica, gljive, kupus, čili, paprika, mahune.

Bilje i začini

Menta, bosiljak, peršin, korijander, đumbir, kurkuma, čili pahuljice.

Meso i morski plodovi

Juneće meso, sušena riba, škampi, proteinski sastojci.

 

Higijenska konstrukcija i toplinska izolacija

 
 
01
 

Izrada od nehrđajućeg čelika

Zone-kontakta s hranom i unutarnje strukture proizvedene su od nehrđajućeg čelika 304 (ili 316L na zahtjev) za otpornost na koroziju, sprječavanje nakupljanja proizvoda i olakšavanje sanitarnih uvjeta. Unutarnji šavovi imaju glatke završne obrade za lak pristup čišćenju.

 
02
 

Izolirane ploče za kućište

Komore koriste izolirane sendvič panele visoke{0}}gustoće za smanjenje vanjskog prijenosa topline, stabilizaciju unutarnje temperature komore i maksimiziranje zadržavanja topline.

 
03
 

Komponente za rukovanje zrakom

Puhala-otporna na koroziju, pogoni-varijabilne frekvencije (VFD) za preciznu regulaciju protoka zraka i lako dostupne ploče za održavanje filtera.

Continuous Food Dryer

 

Ključne specifikacije za odabir opreme
 
Fruit Drying Machine

Kada procjenjujete komercijalne sustave sušenja, pregledajte sljedeće radne parametre, a ne nazivne dimenzije komore:


Stvarna propusnost proizvoda:Izračunati učinak po satu ili po šarži na temelju gustoće sirovog materijala.


Početna i ciljna vlažnost:Određuje potreban kapacitet isparavanja.


Radni raspon temperature:Kompatibilnost s toplinskim ograničenjima proizvoda.


Brzina i ujednačenost protoka zraka:Osigurava dosljedno sušenje na svim razinama punjenja.


Kompatibilnost izvora grijanja:Električna, parna, prirodni plin, LPG, biomasa ili toplinska pumpa.


Materijal i stupanj izolacije:Specifikacije nehrđajućeg čelika i debljina ploče.


Kontrolna arhitektura:Digitalni PLC i zaslon osjetljiv na dodir sučelja s mogućnošću bilježenja podataka.

 

 
Osnovni podaci za ponude opreme
 

Kako biste konfigurirali ispravan model sušilice i ubrzali planiranje projekta, pripremite sljedećih šest parametara prije upita:

01/

Naziv proizvoda:Točna sirovina (npr. narezani luk, cijeli listovi biljke, mango narezan na kockice).

02/

Početni sadržaj vlage:Razina vlage svježeg proizvoda (mokra baza).

03/

Ciljana konačna vlaga:Potrebna izlazna specifikacija ili ciljana aktivnost vode (a_w).

04/

Potreban kapacitet:Volumen proizvodnje izražen u kg/sat ili kg/šarža.

05/

Dostupan izvor energije:Električna energija (napon/faza), tlak pare, prirodni plin, LPG ili toplinska pumpa.

06/

Način proizvodnje:Serijska obrada u odnosu na kontinuirani linijski rad.

Globalna usklađenost, osiguranje kvalitete i tehnička podrška

 

Fruit Surface Drying Machine

Međunarodni certifikati i standardi

Svi sustavi u skladu su sa strogim međunarodnim električnim kodovima i projektirani su da podržavaju CE (Europa), UL/ETL (Sjeverna Amerika) usklađenost na zahtjev. Proizvodnja se vodi prema rigoroznim ISO 9001 protokolima upravljanja kvalitetom.

Vegetable Drying Machine

Usluge laboratorijskog testiranja

Nudimo uzorke testova sušenja u našem objektu za primjenu kako bismo utvrdili precizne krivulje sušenja, temperaturne profile i konačne pragove vlage prije nego što se vaša kapitalna investicija dovrši.

Food Dehydrator Machine

Globalna podrška, jamstvo i puštanje u rad

Potpomognuto sveobuhvatnom tehničkom dokumentacijom, 12-mjesečnim standardnim jamstvom, daljinskom video inženjerskom pomoći, izbornim-uputama za ugradnju u inozemstvu na licu mjesta i prilagođenim lokalnim paketima rezervnih dijelova kako bi se osigurao dugoročni kontinuitet rada.

 

 

Često postavljana pitanja

 

P: Koja se hrana može obraditi sa strojem za sušenje hrane?

O: Ovisno o konfiguraciji sušare, može se koristiti za voće, povrće, bilje, začine, gljive, meso, plodove mora i druge sastojke hrane. Stroj treba odabrati prema veličini proizvoda, početnom sadržaju vlage, osjetljivosti na toplinu i potrebnoj konačnoj vlažnosti.

P: Koja je razlika između sušilice hrane i dehidratora hrane?

O: U komercijalnim aplikacijama, pojmovi se često koriste kao sinonimi. Dehidrator hrane općenito opisuje opremu dizajniranu posebno za uklanjanje vlage iz hrane, dok se industrijski sušač hrane odnosi na teže, -sustave šaržnog i kontinuiranog sušenja visokog kapaciteta projektirane za kontinuirani tvornički učinak.

P: Kako mogu znati koji kapacitet sušilice trebam?

O: Kapacitet treba izračunati iz količine svježeg proizvoda, početne vlage, ciljne vlage, radnih sati i potrebne konačne proizvodnje. Sam navedeni volumen komore ne pokazuje stvarni protok osušenog-proizvoda.

P: Može li stroj sušiti različite proizvode?

O: Da. Mnogi šaržni sustavi mogu obraditi različite proizvode promjenom programiranog recepta sušenja i uvjeta punjenja. Međutim, proizvodi s vrlo različitim sadržajem vlage, debljinom ili osjetljivošću na toplinu mogu zahtijevati posebne parametre ili konfiguracije stroja.

P: Koju konačnu vlažnost može postići stroj?

O: Ne postoji jedinstvena konačna-vrijednost vlage prikladna za svaku hranu. FAO tehnički podaci pokazuju različite ciljne razine vlage za različito sušeno voće i povrće. Potrebnu vrijednost treba odrediti na temelju specifikacija proizvoda, uvjeta skladištenja i namjeravane primjene.

P: Čini li sušenje police s hranom-stabilnima?

O: Sušenje značajno smanjuje dostupnu vodu i usporava mikrobno i kemijsko propadanje. Međutim, apsolutna stabilnost na policama ovisi o proizvodu, aktivnosti vode (a_w), materijalima za pakiranje, uvjetima skladištenja i poštivanju propisa o -sigurnosti hrane (kao što su FDA smjernice o kontroli aktivnosti vode).

P: Može li sušilica koristiti električnu energiju i koliko je-energetski učinkovita?

O: Da. Električno grijanje široko je dostupno, uz paru, prirodni plin, LPG, biomasu ili visoko{1}}učinkovite sustave dizalica topline. Naši inženjeri mogu uskladiti izvor grijanja s vašim lokalnim komunalnim troškovima kako bi postigli najnižu moguću cijenu po kilogramu gotovog proizvoda.

Mi smo jedan od najpouzdanijih proizvođača i dobavljača opreme za sušenje i dehidraciju hrane u Kini, specijalizirani za pružanje visokokvalitetnih prilagođenih usluga. Srdačno vas pozdravljamo da kupite visoko{1}}opremu za sušenje i dehidraciju hrane za prodaju ovdje iz naše tvornice. Za savjetovanje o cijeni, kontaktirajte nas.

Pošaljite upit
Pošaljite upit