AGICO proizvodne i proizvodne mogućnosti

 

AGICO dizajnira i proizvodi industrijske strojeve za preradu hrane i kompletne proizvodne linije. Naše operacije pokrivaju cijeli radni tijek proizvodnje, od obrade sirovina i CNC strojne obrade do zavarivanja, sastavljanja sustava i konačnog tvorničkog testiranja.

 

 
Tvornički izgled i tijek rada
 

Naš proizvodni pogon podijeljen je u namjenske funkcionalne prostore kako bi se održao uredan tijek rada i spriječila unakrsna-kontaminacija tijekom proizvodnje:

01/

Priprema materijala od nehrđajućeg čelika i rezanje ploča

02/

Izrada konstrukcija i polja za zavarivanje

03/

Precizni CNC obradni centar

04/

Pod za montažu mehaničkih i električnih komponenti

05/

Područje za testiranje opreme i probni{0}}rad

06/

Zona za pakiranje i otpremu gotovih strojeva

 

Osnovni proizvodni procesi
 

CNC obrada

Dimenzionalna točnost izravno određuje radnu stabilnost strojeva za hranu. Koristimo CNC opremu za obradu kritičnih mehaničkih dijelova, smanjujući greške pri sklapanju i vibracije tijekom-brzinskog rada:
Osovine i valjci:Obrađen za točne tolerancije koncentričnosti za glatki prijenos snage.
Komponente prijenosa:Zupčanici, lančanici i kućišta završeni kako bi se osigurala odgovarajuća mreža i otpornost na habanje.
Strukturni okviri:Precizno-glodane montažne površine koje jamče ispravno poravnanje opreme.

Zavarivanje i sanitarna obrada

Okolina za obradu hrane zahtijeva robusne strukture i higijenske površine. Naši certificirani zavarivači slijede stroge standarde izrade:
Nehrđajući-čelik za hranu:Primarna uporaba materijala SUS304/SUS304L otpornih na organske kiseline i kemikalije za čišćenje.
Integritet zavara:Zavarivanje punim prodorom gdje je potrebno, nakon čega slijedi mehaničko brušenje, poliranje i kemijska pasivizacija (dekapiranje) kako bi se uklonile pukotine i spriječilo nakupljanje bakterija.

 

Kontrola i inspekcija kvalitete
 

Inspekcija je integrirana u svaku fazu proizvodnje, a ne rezervirana samo za gotov stroj:

Provjera ulaznog materijala

Provjera sirove debljine ploča, specifikacija cijevi i kupljenih komponenti (motori, ležajevi, električni elementi) prema inženjerskim narudžbama.

U-Procesu provjere

Provjere dimenzija strojno obrađenih dijelova, inspekcije zavarenih šavova i provjere poravnanja tijekom pod{0}}sklopa.

-Testiranje prije isporuke

završeni strojevi prolaze testove bez-opterećenja i probnog-opterećenja za provjeru performansi mehaničkog pogona, sigurnosnih blokada i logike upravljačke ploče.

 

Inženjering i prilagodba

Uz standardnu ​​katalošku opremu, naš inženjerski tim nudi prilagođena rješenja usklađena sa specifičnim tlocrtima tvornica i karakteristikama sirovina:

 
 

Dizajn toka procesa i dimenzioniranje opreme

 
 
 

Prilagođene modifikacije stroja (npr. specifični kapaciteti, specijalizirane visine punjenja ili pražnjenja)

 
 
 

Potpuna integracija linije (povezivanje jedinica za pranje, rezanje, sušenje i pakiranje za sinkronizirani izlaz)

 
Pošaljite upit