Industrijska oprema za pranje krumpira

Profesionalno uklanjanje zemlje, pijeska i površinske prljavštine za komercijalnu preradu hrane

Sirovi krumpir stiže u pogone za preradu noseći različite količine zemlje, pijeska, poljskog kamenja i organskih ostataka, ovisno o uvjetima berbe i vrsti tla. Ručno pranje ne može se mjeriti s obujmom komercijalne proizvodnje, što dovodi do nedosljednog čišćenja i velike ovisnosti o radnoj snazi.

Naš industrijski sustav za pranje krumpira pokreće sirovinu kroz kontroliranu zonu obrade. To osigurava ravnomjerno vrijeme zadržavanja, mehaničko djelovanje i protok vode bez oslanjanja na agresivno ručno rukovanje.

Osnovne aplikacije za obradu:

Linije za proizvodnju pomfrita i čipsa
Prerada smrznutog i svježe-rezanog krumpira
Ekstrakcija krumpirovog škroba i proizvodnja dehidriranih pahuljica
Centralizirana usluga hrane i-priprema povrća u velikim količinama

Tehničke specifikacije i konfiguracije

Parametar	Specifikacija
Primjenjivi proizvodi	Krompir, mrkva, cikla, slatki krumpir, đumbir i korjenasto povrće
Konfiguracije pranja	Rotirajući bubanj, valjak s četkom, pranje s mjehurićima, ispiranje sprejom ili kombinirana više{0}}fazna linija
Kapacitet obrade	Može se konfigurirati od 3 do 20+ tona/sat (Prilagođeno zahtjevima vaše proizvodne linije)
Glavni materijal	Certificirani nehrđajući čelik SUS304 (dijelovi u-kontaktu s mokrom, glavni okvir i zaštitni poklopci)
Pogonski sustav	Motor s prijenosom-varijabilne frekvencije (VFD) kontroliran za-teške uvjete
Električni standardi	380V / 400V / 415V / 220V (50Hz / 60Hz, prilagođeno propisima zemlje odredišta)
Kontrolne opcije	Centralizirana električna ploča, VFD kontrola brzine, PLC s višejezičnim HMI zaslonom osjetljivim na dodir

Konfiguracije stroja i operativni tijek rada

01/

Rotacijski bubanj za pranje

Mehanizam: rotirajući perforirani cilindar od nehrđajućeg-čelika baca krumpire naprijed dok unutarnji-mrskavi vodom pod visokim{1}}tlakom ispiru rastresito tlo.
Najbolje za: industrijske linije velikog-kapaciteta za obradu jako zaprljanog korjenastog povrća.
Prednosti: Kontinuirana propusnost, podesivo vrijeme zadržavanja i te-rad 24/7.

02/

Valjak za pranje četke

Mehanizam: kontra{0}}rotirajući valjci s vlaknima od-najlona-čekinja za hranu ribaju koru krumpira dok neprekidni mlaz vode ispiru zaostalu prljavštinu.
Najbolje za: krumpir i korjenaste kulture kojima je potrebno fino površinsko poliranje prije guljenja ili rezanja.
Prednosti: Precizno čišćenje kontura kože bez pretjerane abrazije ili oštećenja proizvoda.

03/

Perilica s mjehurićima i raspršivačem

Mehanizam: komprimirani zrak stvara podvodnu turbulenciju za nježno miješanje, nakon čega slijedi ispiranje svježom-vodom.
Najbolje za: osjetljive, lomljive ili prethodno-očišćene krumpire za koje je potreban minimalan mehanički udar.

04/

Kombinirana linija za preradu
Za industrijska postrojenja koja zahtijevaju potpunu prethodnu pripremu, pojedinačne jedinice integriraju se u jedan kontinuirani niz:
Receiving -> Pre-Cleaning -> Destoning -> Washing -> Rinsing -> Inspection ->Guljenje/Rezanje

Inženjerski i higijenski dizajn

Sljedivost materijala:Sve mokre{0}}zone obrade, strukturalni okviri i zaštitni štitnici proizvedeni su od certificiranog nehrđajućeg čelika SUS304, koji pruža vrhunsku otpornost na koroziju i neporoznu, sanitarnu površinu.

Sanitarna usklađenost:Projektirano u strogom skladu s međunarodnim higijenskim-standardima za preradu hrane. Unutarnji kutovi imaju zaobljene prijelaze kako bi se eliminirale zone nakupljanja prljavštine, a komore za pranje su u potpunosti dostupne preko šarki ili brzo{2}}otpuštajućih revizijskih poklopaca.

Upravljanje vodama:Potrošnja vode ovisi izravno o protoku i opterećenju tla. Sustavi se mogu konfigurirati s namjenskim drenažnim otvorima, zaslonima za odvajanje sedimenta i opcijskim petljama za-recikliranje vode ili protu-struje za ispiranje kako bi se smanjila potrošnja-svježe vode i operativni troškovi.

Provjera kvalitete prije otpreme

Svaki stroj prolazi rigorozan tvornički prijemni test (FAT) prije slanja kako bi se osigurala pouzdanost plug-and-po dolasku u vašu tvornicu:

Provjera materijala:Potvrđivanje specifikacija razreda SUS304 i komponenti prema ovjerenom popisu materijala.

Inspekcija zavarivanja:Provjera kontinuiteta, glatkoće i potpunog odsustva pukotina kod svih varova u kontaktu s-hranom.

Provjera dimenzija:Provjera ukupnog otiska, visine ulaza i visine pražnjenja prema odobrenim inženjerskim CAD nacrtima.

Mehanički i električni test rada:Rad stroja u suhim/mokrim uvjetima za testiranje opterećenja motora, glatkoće rotacije bubnja, pokrivenosti mlaznice raspršivača, odziva brzine VFD-a i funkcije zaustavljanja u nuždi.

Zahtjevi za ponudu i upite o projektu

Kako biste konfigurirali sustav pranja koji točno odgovara rasporedu i kapacitetu Vašeg postrojenja, prilikom slanja upita navedite sljedeće parametre:

Ciljni kapacitet

Potreban protok u tonama na sat (t/h).

Stanje sirovina

Vrsta tla (glina, pjeskovito tlo, rahla zemlja), metoda žetve i prosječna raspodjela veličine krumpira.

Nizvodna integracija

Zahtjevi za spajanje za naknadne ljuštilice, rezače ili optičke kontrolne transportere.

Dostupnost uslužnih programa

Tlak vode u postrojenju, kapacitet drenaže i lokalni električni standardi (napon/frekvencija).

Ograničenja tvorničkog izgleda

Raspoloživi prostor i potrebne visine ulaza/izlaza.

Često postavljana pitanja

P: Koje proizvode može čistiti perilica krumpira?

O: Stroj je prvenstveno dizajniran za krumpir. Ovisno o konfiguraciji, može prerađivati i korjenasto povrće poput mrkve, cikle, batata i sličnih proizvoda. Konačnu prikladnost treba potvrditi prema veličini proizvoda, tvrdoći, obliku i potrebnom intenzitetu pranja.

P: Koliki je kapacitet perilice krumpira?

O: Kapacitet ovisi o modelu stroja i konfiguraciji. Na to utječu dimenzije bubnja, način pranja, veličina krumpira, opterećenje tla i potrebno vrijeme zadržavanja. Naši standardni i prilagođeni strojevi mogu se konfigurirati prema kupčevom potrebnom kapacitetu tona-po-satu.

P: Može li se podesiti brzina pranja?

O: Da. Frekvencijski pretvarač (VFD) može se koristiti na odgovarajućim konfiguracijama za podešavanje brzine motora. Podešavanje brzine omogućuje rukovateljima promjenu vremena zadržavanja proizvoda i intenziteta pranja prema uvjetima sirovog-materijala.

P: Uklanja li stroj kamenje i zemlju?

O: Dio za pranje prvenstveno je dizajniran za uklanjanje prljavštine i površinskih nečistoća. Za krumpire koji sadrže značajne količine koštica, grudica ili plutajućeg biljnog materijala, odjeljak za uklanjanje koštica i nečistoća-može se dodati prije ili zajedno s perilicom. Industrijski sustavi za pranje krumpira obično su dostupni s integriranim funkcijama uklanjanja koštica i plutajućeg{3}}odvajanja materijala.

P: Oštećuje li stroj za pranje krumpira krumpir?

O: Stroj je dizajniran za učinkovito čišćenje bez nepotrebnog mehaničkog udara. Međutim, šteta se ne može odrediti kao jedan univerzalni postotak jer ovisi o sorti krumpira, zrelosti, veličini, stanju, opterećenju tla i radnim parametrima. Za osjetljive proizvode, intenzitet pranja se može procijeniti i prilagoditi tijekom testiranja.

P: Koliko vode troši stroj?

O: Potrošnja vode ovisi o protoku, kontaminaciji krumpira, tehnologiji pranja, pritisku vode i o tome koristi li se recikliranje vode.

Popularni tagovi: stroj za pranje krumpira, Kina proizvođači stroja za pranje krumpira, dobavljači, tvornica